赛高SEKO计量泵的探头自动清洗系统控制方式详解——智能化加药系统的关键技术分析

　　在现代水处理自动化控制中，意大利SEKO（赛高）计量泵与多参数仪表系统以高精度、智能化和可靠性著称。其中，探头自动清洗系统是确保水质监测数据准确性、加药控制稳定性的重要环节。特别是在污水处理、泳池水质、循环冷却水及化工废液等复杂环境下，自动清洗系统的设计与控制逻辑决定了整个系统的运行效率与维护成本。本文将详细分析SEKO计量泵的探头自动清洗系统控制方式、工作原理、系统组成及应用案例，全面展示SEKO在智能水处理领域的技术实力。

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　　一、SEKO自动清洗系统的设计背景

　　在连续监测系统中，pH、ORP、余氯、电导率等探头长期浸没在高浊度或高粘度液体中，易受污染物、沉淀物、油膜、藻类和化学残留影响，造成以下问题：

　　1.数据漂移或不稳定，导致加药系统误判；

　　2.电极响应迟钝，测量结果延迟；

　　3.探头寿命缩短，增加维护频次；

　　4.加药过量或不足，影响出水水质达标率。

　　为解决这些问题，SEKO开发了自动探头清洗系统（Automatic Probe Cleaning System），可通过控制阀、清洗液、电磁阀和定时程序实现无人值守清洗与再标定，极大提高系统的自动化水平。

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　　二、系统组成与工作原理

　　（1）系统组成

　　一个完整的SEKO探头自动清洗系统主要由以下模块组成：

　　模块名称功能说明

　　SEKO多参数仪表（如Kontrol 800/500系列）提供信号采集、输出控制及清洗定时逻辑设置

　　清洗泵/电磁阀模块控制清洗液或冲洗水进入探头室

　　清洗液储罐存放稀酸、去离子水或专用洗液

　　回流排污系统将清洗废液排放至废液槽或回收装置

　　探头安装流通池（Flow Cell）用于固定探头并提供清洗液通过通道

　　控制信号线（4-20mA或数字继电输出）用于连接仪表与清洗控制模块，实现程序化控制

　　（2）系统工作原理

　　系统主要通过周期性自动清洗程序来保持探头测量面的洁净：

　　1.触发阶段：

　　SEKO控制仪表内置定时控制逻辑，例如每隔6小时或每24小时触发一次清洗信号；

　　2.冲洗阶段：

　　控制输出信号激活电磁阀，清洗液泵启动，将清洗液注入流通池内，冲洗探头表面；

　　3.浸泡阶段：

　　清洗液停留数十秒至数分钟，使污垢、结晶物溶解或脱落；

　　4.排放阶段：

　　控制电磁阀切换至排放状态，废液排出系统；

　　5.复测阶段：

　　仪表恢复监测状态，同时执行信号稳定判断，确保清洗后的读数回归正常；

　　6.报警与记录：

　　若清洗后探头信号仍异常，系统发出报警提示，记录日志供远程维护。

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　　三、SEKO控制方式详解

　　（1）定时自动清洗控制

　　SEKO的Kontrol系列仪表内置可编程逻辑（Timer Function），用户可根据实际需求设定：

　　•清洗周期（单位：小时/天）；

　　•清洗持续时间（单位：秒）；

　　•冲洗液类型（稀酸/水/空气）；

　　•清洗时信号屏蔽（防止误判为水质异常）。

　　例如：

　　设置清洗周期为24小时，清洗持续60秒，在此期间自动屏蔽所有报警信号，确保加药泵不被误触发。

　　（2）差值触发式清洗控制

　　在高端系统中，清洗动作可由“探头信号变化率”自动触发：

　　•若连续监测的信号波动超过设定阈值（如pH漂移>0.3单位），仪表自动判断探头表面污染，立即执行清洗程序。

　　•这种控制方式具有智能识别污染与自适应清洗的特点，常用于医院废水或高浓度工业废液系统。

　　（3）手动清洗与远程清洗

　　•现场操作员可通过仪表面板或SEKO Smart Cloud平台远程触发清洗命令；

　　•在调试阶段或特殊工况下，手动清洗可快速恢复测量精度。

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　　四、清洗介质与工艺方式

　　不同场景下，SEKO系统可选用不同的清洗方式与介质：

　　应用场景清洗介质清洗方式

　　一般泳池/自来水系统清水冲洗定时冲洗5~10秒

　　工业冷却循环水稀酸（HCl 0.1mol/L）冲洗+浸泡30秒

　　医院废水含氧化剂的清洗液（如稀次氯酸钠）自动冲洗+消毒

　　高浓度污水或含油液体去离子水+表面活性剂气液联合冲洗

　　此外，部分系统还结合压缩空气反吹或超声波振荡清洗，进一步提高清洗效率。

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　　五、控制系统与SEKO计量泵的联动

　　SEKO仪表与计量泵之间通过标准信号（如4-20mA、RS485 Modbus、继电触点信号）互联，实现真正意义上的“测控一体化”：

　　1.清洗程序开始→仪表输出“暂停加药信号”→计量泵自动停止；

　　2.清洗完成→仪表发出“恢复运行信号”→计量泵重新启动；

　　3.若探头读数异常→仪表报警并锁定加药泵运行，避免错误加药。

　　通过这一联动机制，系统不仅实现探头自动维护，同时保障加药安全与数据可靠性。

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　　六、应用案例：污水处理厂在线加药控制系统

　　在某市污水处理厂深度处理中，采用SEKO Kontrol 800仪表+SEKO Tekna计量泵+自动探头清洗模块的组合系统：

　　实施方案

　　•pH探头和余氯探头安装于流通池中；

　　•系统设置每12小时自动清洗一次，使用稀盐酸清洗液；

　　•控制逻辑由仪表内置程序完成，无需外部PLC；

　　•清洗期间泵停止运行，清洗结束后自动恢复。

　　运行效果

　　•探头使用寿命延长30%；

　　•数据漂移率降低60%；

　　•清洗系统全自动化运行，维护周期由1周延长至2个月；

　　•整体加药系统精准控制在±3%误差范围内。

　　此案例充分展示了SEKO自动清洗系统在长期运行中的稳定性与智能化。

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　　七、系统维护与注意事项

　　1.定期检查清洗液储罐液位，避免清洗不彻底；

　　2.使用原厂推荐清洗液，禁止高浓度酸碱或含氯过量溶液；

　　3.清洗阀门及管路应每3个月检查一次，防止堵塞；

　　4.若仪表报警频繁，需确认探头状态与信号屏蔽设置是否正确；

　　5.记录清洗日志，结合远程平台进行维护追踪。

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　　八、结语

　　赛高SEKO计量泵与多参数仪表构建的自动清洗控制系统，体现了“智能化、自维护、稳定化”的设计理念。通过高度集成的控制逻辑与模块化装置结构，SEKO系统不仅保证了长期运行的可靠性与安全性，也让用户在复杂环境下实现了真正的无人值守高精度监测。未来，SEKO的自动清洗技术将继续向云端诊断与AI预测性维护方向发展，为智慧水务与绿色工业提供更高效的技术支持。

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